Навіны

Што такое базавая плёнка TPU?

ТПУ-плёнка — гэта плёнка, вырабленая з гранул ТПУ з дапамогай спецыяльных працэсаў, такіх як каландраванне, ліццё, выдзіманне і пакрыццё. Паколькі ТПУ-плёнка валодае высокай вільгацепранікальнасцю, паветрапранікальнасцю, марозаўстойлівасцю, цеплаўстойлівасцю, зносаўстойлівасцю, высокім нацяжэннем, высокай сілай нацяжэння і высокай нагрузкай, яе прымяненне вельмі шырокае, і ТПУ-плёнку можна знайсці ва ўсіх аспектах паўсядзённага жыцця. Напрыклад, ТПУ-плёнкі выкарыстоўваюцца ў пакавальных матэрыялах, пластыкавых намётах, вадзяных бурбалках, кампазітных тканінах для багажу і г.д. У цяперашні час ТПУ-плёнкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў ахоўных плёнках для фарбы ў аўтамабільнай галіне.

З пункту гледжання структуры, ахоўная плёнка для фарбы з ТПУ ў асноўным складаецца з функцыянальнага пакрыцця, базавай плёнкі з ТПУ і клейкага пласта. Сярод іх базавая плёнка з ТПУ з'яўляецца асноўным кампанентам ППФ, яе якасць вельмі важная, а патрабаванні да яе эксплуатацыйных характарыстык надзвычай высокія.

Ці ведаеце вы працэс вытворчасці ТПУ?

Асушванне і сушка: малекулярна-сітавы асушальнік, больш за 4 гадзіны, вільготнасць <0,01%

Тэмпература працэсу: звярніцеся да рэкамендацый вытворцаў сыравіны ў залежнасці ад цвёрдасці, налад MFI

Фільтрацыя: выконвайце цыкл выкарыстання, каб пазбегнуць чорных плям ад старонніх рэчываў

Помпа для расплаву: стабілізацыя аб'ёму экструзіі, кіраванне ў замкнёным контуры з дапамогай экструдара

Шруба: выберыце канструкцыю з нізкім зрухам для ТПУ.

Рэзкарэзная галоўка: распрацуйце канал патоку ў адпаведнасці з рэалогіяй аліфатычнага ТПУ-матэрыялу.

Кожны крок мае вырашальнае значэнне для вытворчасці PPF.

На гэтым малюнку коратка апісаны ўвесь працэс перапрацоўкі аліфатычнага тэрмапластычнага поліўрэтану ад грануляванага маткавага канцэнтрату да плёнкі. Ён уключае ў сябе змешванне формулы матэрыялу і сістэму асушвання і сушкі, якая награвае, здрабняе і пластыфікуе цвёрдыя часціцы да плаўлення. Пасля фільтравання і вымярэння аўтаматычная форма выкарыстоўваецца для фармавання, астуджэння, падагнання ПЭТ і вымярэння таўшчыні.

Звычайна выкарыстоўваецца рэнтгенаўскае вымярэнне таўшчыні і канфідэнцыйная сістэма кантролю з адмоўнай зваротнай сувяззю ад аўтаматычнай галоўкі рэжучай машыны. Нарэшце, праводзіцца абрэзка краёў. Пасля праверкі на наяўнасць дэфектаў інспектары якасці правяраюць плёнку з розных ракурсаў, каб пераканацца, што фізічныя ўласцівасці адпавядаюць патрабаванням. Нарэшце, рулоны згортваюцца і пастаўляюцца кліентам, пасля чаго адбываецца працэс выспявання.

Апрацоўка тэхналагічных балаў

Мастачная сумесь ТПУ: маткавая сумесь ТПУ пасля высокай тэмпературы

ліцейная машына;

ТПУ-плёнка;

Склейванне на машыне для нанясення пакрыццяў: ТПУ змяшчаецца на машыну для нанясення тэрмарэактыўных/светлаахоўных пакрыццяў і пакрываецца пластом акрылавага клею/светлаахоўнага клею;

Ламінаванне: ламінаванне ПЭТ-плёнкі з клееным ТПУ;

Пакрыццё (функцыянальны пласт): нанагідрафобнае пакрыццё на ТПУ пасля ламінавання;

Сушка: высушванне клею на плёнцы з дапамогай працэсу сушкі, які пастаўляецца з пакрывальнай машынай; гэты працэс прывядзе да ўтварэння невялікай колькасці арганічных адпрацаваных газаў;

Разразанне: У адпаведнасці з патрабаваннямі замовы, кампазітная плёнка будзе разразацца на розныя памеры з дапамогай разрэзнай машыны; гэты працэс дазволіць стварыць краю і куты;

Згортванне: плёнка, якая змяняе колер, пасля разразання змотваецца ў вырабы;

Упакоўка гатовай прадукцыі: упакоўка прадукцыі на склад.